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改善您的工作流程'清洁度分析

对于汽车制造商和汽车零件供应商而言,能够在整个清洁度检查过程中获得快速,准确和可靠的结果是一个主要优势。通常,需要使用来自不同制造商的多种工具来执行质量控制。因此,颇尔公司和徕卡显微系统公司共同努力,提供了一个单一来源的最佳清洁度分析解决方案。客户拥有使用单一解决方案的优势,可以利用Leica和PALL专家的建议来优化工作并随着时间的推移保持相同的性能

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我们的专家随时为您提供支持,并就不同的清洁水平分析解决方案为您提供建议。

清洁度分析工作流程- I passaggi

准备零件

组件类型,所需方法

制备方法取决于组分的类型和要分析的样品的大小。确定特定组分所需的溶液和样品量。

提取/过滤

搅拌,组件冲洗,超声波和测试台

通过喷涂,冲洗和超声从部件中提取污染颗粒。然后将用于洗涤的溶液通过过滤器(其类型取决于清洗后的组件),并对残留在膜上的颗粒进行分析。此操作需要使用不同大小的洗手间和PALL过滤器。将过滤器干燥并分析。

颗粒分析

检测,定量,分类

根据颗粒的大小和类型以及有害潜力,对颗粒进行检测,定量和分类。所有这些都是使用徕卡的清洁度分析解决方案完成的,该解决方案使用光学或数字显微镜以及用于清洁的软件模块。

检查结果

ISO 16232& VDA19

审查从分析和识别潜在有害颗粒获得的结果。金属微粒可能比其他微粒更具危害性,但是Leica的成像解决方案可以自动识别它们。这样的颗粒会影响组件的寿命,甚至会损坏系统。

回答

对策的应用

通过对清洁度的完整分析,您可以逐步优化工作流程,识别潜在有害颗粒并确定(从而消除)污染源。目标是始终改善清洁度的分析过程,以消除污染并使污染最小化。