在线联系我们

改善您的清洁度分析工作流程

对于汽车制造商和汽车零部件供应商而言,在整个工作流程中快速,准确和可靠地获得清洁度结果是一个重大优势。通常要执行此质量控制任务,需要使用来自多个供应商的多种仪器来进行分析。因此,颇尔公司和徕卡显微系统公司共同努力,从“单一来源”提供最佳的交钥匙清洁度分析解决方案。客户可以从Leica和PALL专家那里获得整体解决方案和建议的优势,以实现优化并随着时间的推移保持其性能。

免费网络研讨会按需:组件清洁度分析的基础

只需保持联系!

我们的专家将在清洁度分析解决方案方面为您提供支持和建议

清洁度分析工作流程– Steps

零件/组件准备

零件类型,所需方法

制备方法取决于零件或组件的类型以及要分析的样品量。确定特定零件和样品量所需的解决方案。

提取/过滤

搅拌,零件冲洗,超声处理,测试台

通过喷涂,冲洗或超声处理从零件和组件中提取污染物颗粒。然后使清洁溶液通过过滤器,过滤器的类型取决于所清洁的部件,并将颗粒保留在膜上进行分析。使用PALL不同尺寸的洗衣柜和过滤器来完成此任务。过滤器干燥后进行评估。

下载白皮书"符合ISO标准的汽车和液压系统中流体系统的组件清洁度"

粒子分析

检测,定量,分类

根据颗粒的大小和类型,即引起损坏的可能性,对颗粒进行检测,定量和分类。这是通过使用复合或数字显微镜的Lei​​ca清洁度分析解决方案以及Cleannesss软件模块完成的。

检查结果

ISO 16232& VDA19

查看分析结果,并确定是否存在任何潜在的灾难性颗粒。金属粒子具有更高的损坏可能性,Leica成像解决方案可以自动识别金属粒子。这些潜在的灾难性颗粒会影响组件的寿命,甚至导致系统故障。

反应

采取对策

通过全面清洁度分析的结果,可以逐步优化工作流程。然后可以识别潜在的灾难性颗粒,并确定和消除污染源。目的是始终改善清洁度分析过程,以消除污染并使污染最小化。

Related 文章 s